Herkunftsort:
China
Markenname:
CHENGUANG FSP
Zertifizierung:
FDA
Modellnummer:
DHS-130
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Hoher Transparenz-Silikonkautschuk
BESCHREIBUNG
Hoher Transparenzsilikonkautschuk ist eine Art synthetischer Gummi mit außergewöhnlicher Klarheit und Transparenz. Er ist in den Anwendungen allgemein verwendet, die eine klare, reibungslose Ansicht der Komponenten oder die Produkte, die hergestellt werden erfordern. Hoher Transparenzsilikonkautschuk bekannt für seine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit, Kälte und Feuchtigkeit und trifft es eine populäre Wahl für die Anwendung in der rauen Umwelt. Seine einzigartigen Eigenschaften erlauben, dass er wird, leicht geformt zu werden oder kuriert, und er ist in den optischen Produkten, in den medizinischen Geräten und in den elektronischen Bauelementen häufig benutzt. Gesamt-, hoher Transparenzsilikonkautschuk ist ein vielseitiges Material, das überlegene Leistung und Zuverlässigkeit in einer breiten Palette von Anwendungen anbietet.
SPEZIFIKATION
| Modell |
DHS-130
|
DHS-140 | |
| Auftritt |
Lichtdurchlässige, nicht offensichtliche äußere Angelegenheit |
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| Dichte (g/cm3) |
1.07±0.04 |
1.13±0.04 |
|
| Härte (Punkte des Ufer-A) |
30±2
|
40±2 |
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| Dehnfestigkeit (MPa≥) |
8,0
|
8,0 |
|
| Verlängerung am Bruch (%≥) |
700
|
600 |
|
| Zugverformungsrest (% ≤) |
8 |
8 | |
| Reißfestigkeit (kN-/m≥) |
15
|
20 | |
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Spezifischer Durchgangswiderstand (Ω.cm) |
1.0X1016 |
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Durchschlagsfestigkeit (kv/mm≧) |
22 |
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Lineare Schrumpfungs-Rate nach der ersten Vulkanisierung (%) |
3.1-3.7 |
3.0-3.6 |
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Körperliche und mechanische Eigenschaften basieren auf den ersten Vulkanisierungsdaten, elektrische Eigenschaften werden gezeichnet von den zweiten Vulkanisierungsdaten.
Die erste Vulkanisierungsbedingung für Probekörper: 175℃×5min; Die zweite Vulkanisierungsbedingung für Probekörper: 200℃×2h
Vulcanizator: Flüssiges DMDBH, Quantität addierte 0,65%
VERARBEITUNG
1. Die Verarbeitung des hohen Transparenzsilikonkautschuks bezieht mit ein, das niedrige Polymer mit Zusätzen und Färbungsmitteln zu mischen.
2. Die Mischung wird erhitzt und kuriert, um ein festes, transparentes Material zu bilden.
3. können verschiedene Verfahrenstechniken, wie Spritzen, Kompressionsformteil und Verdrängung verwendet werden.
4. ist Spritzen für Großserienproduktion von komplexen Teilen passend.
5. ist Kompressionsformteil für die größeren oder stärkeren Teile ideal.
6. wird Verdrängung benutzt, um ununterbrochene Längen von Schläuche oder von einfachen Formen zu schaffen.
7. Der Prozess erfordert Aufmerksamkeit zum Detail und zu Spezialgerät, konsequente Qualität und Leistung sicherzustellen.
ANWENDUNGEN
1. Optische Linsen und Komponenten
2. medizinische Geräte und Ausrüstung
3. elektrische und elektronische Bauelemente
4. Automobilteile
5. Luftfahrtkomponenten
6. Konsumgüter wie Handyfälle und Uhrenarmbänder
7. LED-Beleuchtungskomponenten
8. Nahrungsmittel- und Getränkekontaktmaterialien
9. Sonnenkollektoren
10. Komponenten der industriellen Ausrüstung.
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